冷却器是一种新型自动清洗的换热装置，技术比较成熟。它主要由换热管束和壳体组成，它具有固定管板式、U形管式、浮头式、填料式等多种形式。具有结构简单，造价较低，选材范围广泛，处理能力大，温度和压力适应范围广等众多优点。列管式油冷却器广泛应用于冶金、电力、化工、制药、石化、制糖、染料、核电等行业的加热、冷却。列管式油冷却器清洗可以提高换热效率,节约能源；延长换热设备使用寿命：提高生产效率和产品质量：减少经济损失。物理法清洁列管式油冷却器的操作用户要了若指掌。

在工业生产的过程中，有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞，影响生产的正常运行。对于这时的情况，主要是快速的清除污垢，保证生产装置可以正常的运转，恢复正常生产状态。恢复装置生产效率。比如化工设备结垢造成列管式油冷却器等设备传递热量热系数减少，管道流通面积的减少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。

由于很多方面的原因，列管式油冷却器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。然而工作时产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀性特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，列管式油冷却器等设备的清洗便成为工业(如:石油、化工、电力、冶金各行业)生产中所不可缺少的一个重要环节。

高压水射流清洗冷却器属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有诸多优点：清洗成本低、清洗质量好、清洗速度快，而且不产生环境污染，对设备没有腐蚀。近年来我国高压水射流清洗技术发展比较迅速，水射流工业清洗的比重在大中型城市及企业已接近20%，并且以每年10%左右的速度增长，可谓方兴未艾。预计6—7年时间，在中国工业清洗行业中，高压水射流清洗技术将要占领先的优势，是我国工业清洗的必由之路。