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1、板式换热器在靠近壁面处引起温度的变化形成温度边界层。温度差主要集中在层流底层中。即利用冷水机组在夜间制冷，在蓄冰罐里蓄冰，知足越日的冷量需求，降低空调的负荷峰值，从而有效地节约能源，节省运行用度。
2、使用板式换热器的冰蓄系统对电网起到削峰填谷的调节作用。
3、在大多数的领域，天天均有大量的热量跟着废弃的热介质（如排放的糊口热水，洗浴热水，工艺冷却水等）而排放入附近大气环境中，造成了能源的巨大铺张，因为板式换热器的投资本钱低，热效率高，对冷热介质的温差要求极低，可将废热回收转换为二次可利用热能，并将其用于预热工况中。
4、板式换热器是由很多波纹形的传热板片，按一定的距离，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。
5、对流传热大多是指流体与固体壁面之间的传热，其传热速率与流体性质及边界层的状况紧密亲密相关。
板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效冷却器。其特点如下：
1、传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
2、对数平均温差大，末端温差小在管壳式冷却器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式冷却器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，板式冷却器此外，冷、热流体在板式冷却器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式冷却器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式冷却器一般为5℃。
3、占地面积小板式冷却器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式冷却器的1/5~1/10。
4、容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
5、重量轻板式冷却器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。
6、价格低采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。
7、制作方便板式冷却器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。
8、容易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
9、热损失小板式冷却器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式冷却器热损失大，需要隔热层。
